Ductless လေကောင်းလေသန့်စနစ်
သန့်စင်ခန်းရှိ အိတ်ဇောပေါက်၏ အနေအထားကို ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပြီး အိတ်ဇောသည် အောက်ပါ လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ရှိပါသည်။
①ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပါ။
②Exhaust အပူ။ဥပမာအားဖြင့်၊ သန့်ရှင်းသောခွဲစိတ်ခန်းရှိ အိတ်ဇောသည် ထုံဆေးဓာတ်ငွေ့၊ ပိုးသတ်သည့်ဓာတ်ငွေ့နှင့် အနံ့ဆိုးများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။တက်ဘလက်အလုပ်ရုံရှိ အိတ်ဇောသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် ဖုန်မှုန့်များကို အဓိကအားဖြင့် ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။သေးငယ်သော ဆေးထိုးထုပ်ပိုးမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အိတ်ဇောသည် လောင်ကျွမ်းစေသော ထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အပူကို ထုတ်လုပ်ရန် ဖြစ်သည်။အိတ်ဇောစနစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ အိတ်ဇောလေထု၏ ပမာဏကို တွက်ချက်ခြင်းသည် လေဝင်လေထွက်နှင့် လေအေးပေးစက်အင်ဂျင်နီယာတွင် အလားတူပင်ဖြစ်သည်။
အိတ်ဇောစနစ်အား သိပ္ပံနည်းကျ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနည်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက စွမ်းအင်ကိုလည်း သက်သာစေပါသည်။အိတ်ဇောလေထုထည် တိုးလာခြင်းကြောင့် လေကောင်းလေသန့် ထုထည်လည်း တိုးလာပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုလည်း မလွဲမသွေ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။
အိတ်ဇောစနစ်၏ ဒီဇိုင်းနည်းလမ်းကို ဆွေးနွေးရန် နမူနာအဖြစ် ခိုင်မာသောပြင်ဆင်မှုအလုပ်ရုံ၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် သန့်စင်သောအခန်းကို ယူပါ။ကုန်ကြမ်းနှင့် အရန်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ချေခြင်းဖြစ်ပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်အချက်မှာ အဓိကအားဖြင့် အစာကျွေးသည့်ဆိပ်ကမ်း၊ အထွက်ပေါက်နှင့် လက်ခံကိရိယာတွင်ဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မရင်းနှီးပါက၊ ဖုန်မှုန့်ထုတ်ပေးသည့်နေရာ၏တည်နေရာအရ အိတ်ဇောလေကို သတ်မှတ်ပါ။ကာဗာသည်လည်း နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
သို့သော်၊ ဤနည်းလမ်းသည် ကြီးမားသော အိတ်ဇောပမာဏ (စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု) နှင့် ညံ့ဖျင်းသော ဖုန်မှုန့်များ ၏ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ဓာတုဖုန်မှုန့်များသည် အခန်းတစ်ခန်းလုံးသို့ပင် ပျံ့နှံ့သွားမည်ဖြစ်ပြီး အလုပ်သမားများ၏ ကျန်းမာရေးကို အလွန်ထိခိုက်စေပါသည်။ထို့ကြောင့် လေနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ချေမှုန်းသည့်နည်းလမ်းကို ပြောင်းလဲပါက အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ အလွန်ကွာခြားပါသည်။ကြိတ်စက်၏ အစာကျွေးသည့်နေရာသည် ဖုန်မှုန့်များစွာ မထွက်လာဘဲ အစာကျွေးနေစဉ်အတွင်း ထုတ်လွှတ်သော ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အိတ်ဇောခေါင်းအသေး (300mmx300mm) ကို သတ်မှတ်ထားသည်။
အထွက်ပေါက်နှင့် လက်ခံအိတ်တွင် ဖုန်မှုန့်များ အများအပြား ရှိနေသည်။ခုတ်ထစ်ဓါး၏ လည်ပတ်မှုကို ပန်ကာဓါးကဲ့သို့ ဖိထားသောကြောင့် ထိုနေရာတွင် ထုတ်ပေးသော အပြုသဘောဆောင်သော ဖိအားသည် အလွန်ကြီးမားပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ကြီးမားသော အိတ်ဇောဖုံးဖြင့် ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အင်္ဂါရပ်အရ၊ အပိတ်လက်ခံသေတ္တာကို discharge port တွင်တပ်ဆင်နိုင်ပြီး၊ အပိတ်တံခါးနှင့်အိတ်ဇောပေါက်ကိုလက်ခံသည့်သေတ္တာတွင်တပ်ဆင်နိုင်သည်။အိတ်ဇောလေပမာဏ အနည်းငယ်မျှသော ကာလပတ်လုံး သေတ္တာအတွင်းရှိ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။အိတ်ဇောစနစ်၏ သော့ချက်မှာ အိတ်ဇော (ဖုန်မှုန့်) ပရိုဂရမ်၏ ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စေ့စေ့စပ်စပ်နားလည်ပြီး ဖုန်မှုန့်နှင့် အပူထုတ်လုပ်ခြင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်မှုမှတစ်ဆင့် ထိရောက်သောအပူဖမ်းခြင်းနှင့် အိတ်ဇောပရိုဂရမ် (အပိတ်သေတ္တာ၊ အပိတ်ခန်းနှင့် လေမျက်နှာပြင်အထီးကျန်ခြင်းအပြင် အိတ်ဇောခေါင်း၊ အိတ်ဇောခေါင်း)။သို့ရာတွင်၊ တိုင်းတာမှုအားလုံးသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှုကို မထိခိုက်စေသင့်သည့်အပြင် သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်ကို မတိုးသင့်ပါ။ဆိုလိုသည်မှာ ဖုန်မှုန့်အိတ်ဇော၊ အပူအိတ်ဇောနှင့် ဖုန်စုပ်ယူမှုကဲ့သို့သော အဆောက်အဦများသည် ဖုန်မှုန့်များကို စုဆောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မထုတ်လုပ်သင့်ပါ။
